更新時(shí)間: 2023-01-03 點(diǎn)擊次數(shù): 893次
摘要:為避免因電線接頭松動(dòng)、電纜老化等引發(fā)高溫造成火災(zāi),所造成的的經(jīng)濟(jì)損失巨大,在一些電氣設(shè)備如大電流電纜設(shè)備節(jié)點(diǎn)、電力設(shè)備局部異常升溫部位、開關(guān)柜的動(dòng)靜觸頭,進(jìn)線與出線母排接點(diǎn)、整流柜中的電氣接點(diǎn)、變壓器節(jié)點(diǎn)、變電站或者戶外重要電路中的電氣接點(diǎn)等,進(jìn)行安全溫度監(jiān)測(cè)及智能化控制是非常有必要的。對(duì)此,我司智能操控能系列產(chǎn)品能有效解決此類問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:高壓開關(guān)柜;智能操控;無(wú)線測(cè)溫
1、概述
高壓開關(guān)柜、組合電器等封閉式運(yùn)行設(shè)備,自身散熱條件較差,而且依靠人工定期測(cè)溫的方法很難完成對(duì)柜內(nèi)設(shè)備溫度的直接測(cè)量和在線監(jiān)測(cè)。由于缺乏行之有效的設(shè)備溫度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng),近年來(lái)關(guān)于變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行溫度過(guò)高造成的火災(zāi)事故時(shí)有報(bào)道,嚴(yán)重影響電網(wǎng)供電可靠性,同時(shí)也給電力企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失甚至是人身傷亡。
內(nèi)蒙東立“年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸多晶硅"項(xiàng)目,占地占地700畝畝,項(xiàng)目共分二期建設(shè),東立光伏年產(chǎn)4.8萬(wàn)噸多晶硅項(xiàng)目總投資116億元,規(guī)劃建設(shè)7500兆瓦太陽(yáng)能電池組件及配套項(xiàng)目和多晶硅生產(chǎn)材料,“項(xiàng)目建成后,一期、二期總產(chǎn)量能達(dá)到6萬(wàn)噸左右。穩(wěn)定、可靠的電力系統(tǒng),是企業(yè)發(fā)展的重要保障, 因此,采用合理有效且數(shù)據(jù)可靠的溫度檢測(cè)技術(shù)對(duì)互感器、母線、電纜及動(dòng)作開關(guān)觸頭等易發(fā)熱部位進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)在線監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度異常隱患并實(shí)現(xiàn)異常告警,對(duì)于保證變電站設(shè)備可靠運(yùn)行具有十分重要的意義。
2、產(chǎn)品需求及配置
該項(xiàng)目針對(duì)安于二區(qū)配電室中的進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、PT柜、出線柜等210面10KV高壓柜進(jìn)行安全溫度監(jiān)測(cè)及智能化控制,需配置智能操控和無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品。具體要求如下:
1)具備動(dòng)態(tài)模擬圖,高壓帶電顯示及閉鎖控制;
2)儲(chǔ)能指示、帶電及防誤語(yǔ)音指示;
3)2路自動(dòng)溫濕度控制及顯示,通訊線長(zhǎng)6m;
4)遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作;
5)柜內(nèi)照明操作;
6)RS485/Modbus 通訊;
7)人體感應(yīng);
8)預(yù)分/預(yù)合閃光指示;
9)電氣接點(diǎn)溫度測(cè)量及顯示,要求每面高壓柜需6點(diǎn)測(cè)溫;
10)無(wú)線傳輸:采用感應(yīng)取電方式,啟動(dòng)電流≥5A,測(cè)溫范圍-50℃~125℃,傳感器和供電模塊一體,整體使用壽命不小于10年,測(cè)量精度為±1℃;
11)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):測(cè)溫模塊中的溫度傳感器將實(shí)時(shí)測(cè)得的溫度信息傳遞給接收模塊,接收模塊將此信息再實(shí)時(shí)上傳到智能操控單元(可設(shè)定溫度上傳的頻率),再由智能操控單元上傳至后臺(tái)系統(tǒng),保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。
根據(jù)上述要求,故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無(wú)線測(cè)溫產(chǎn)品如下表。
3、產(chǎn)品方案明細(xì)
4 系統(tǒng)需求及設(shè)計(jì)
系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)智能電力監(jiān)控裝置、通訊網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)軟件,實(shí)現(xiàn)供配電系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行監(jiān)視、事故記錄和分析、繼電保護(hù)、智能操控等,完成企業(yè)的安全供電、用電管理和運(yùn)行管理。系統(tǒng)應(yīng)由站控管理層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層構(gòu)成。
系統(tǒng)功能需求:
1)數(shù)據(jù)采集及處理:通過(guò)間隔層設(shè)備實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)各種電參數(shù)、開關(guān)量及溫度量、電能抄表值等;
2)畫面顯示:各回路的合、分狀態(tài)、變位信息、保護(hù)設(shè)備動(dòng)作及復(fù)歸信息、直流系統(tǒng)及所用變系統(tǒng)的信息、各測(cè)量值的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、各種告警等信息。
3)記錄功能:具有電壓、電流、功率、電能以及事故、告警事件等各種歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能,以供查詢、分析、打印。
4)報(bào)警處理:用戶可以根據(jù)自己的需要分類篩選有關(guān)報(bào)警,并將報(bào)警歸納于不同的報(bào)警窗口。
5)應(yīng)具有完善的用戶權(quán)限管理功能,避免越權(quán)操作;
6)曲線分析功能:可以曲線形式展示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中的模擬量、電度量數(shù)據(jù),以便分析其當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)及有關(guān)歷史趨勢(shì);
7)報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能:通過(guò)報(bào)表,可以方便分析供電系統(tǒng)及各回路運(yùn)行參數(shù)。
8)實(shí)時(shí)告警:系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y(cè)溫點(diǎn)異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)語(yǔ)音報(bào)警功能,能夠?qū)λ惺录l(fā)出語(yǔ)音告警,告警方式有彈窗、語(yǔ)音告警等,還可以短信/APP推送告警消息,及時(shí)提醒值班人員。
9)高壓配電柜監(jiān)測(cè) 提供高壓配電柜的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息;
10)低壓配電柜監(jiān)測(cè)(含樓層配電) 提供低壓配電柜的各項(xiàng)參數(shù)及報(bào)警信息;
11)能夠溫度越限等事件記錄進(jìn)行存儲(chǔ)和管理,方便用戶對(duì)系統(tǒng)事件和報(bào)警進(jìn)行歷史追溯,查詢統(tǒng)計(jì)、事故分析等。
12)測(cè)溫智能操控裝置功能要求:
要求帶六點(diǎn)測(cè)溫功能,具備動(dòng)態(tài)模擬圖、儲(chǔ)能指示、帶電及防誤語(yǔ)音指示、高壓帶電顯示及閉鎖控制、自動(dòng)溫濕度控制及顯示、遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作、預(yù)分/預(yù)合閃光指示、電氣接點(diǎn)溫度測(cè)量及顯示、RS485通訊接口。
5、硬件配置方案
溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器,通訊層的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測(cè)溫系統(tǒng)主機(jī)組成,實(shí)現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測(cè)。
6、現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片
7、結(jié)束語(yǔ)
ASD320智能操控裝置是針對(duì)電力開關(guān)柜開發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型的多功能,智能化模擬動(dòng)態(tài)指示裝置,它集一次回路模擬圖,開關(guān)狀態(tài),斷路器位置,接地開關(guān)位置,彈簧儲(chǔ)能狀態(tài),隔離開關(guān)狀態(tài),語(yǔ)音防誤指示,高壓帶電指示,無(wú)線測(cè)溫,高壓帶電閉鎖以及自動(dòng)加熱除濕控制,溫濕度控制,加熱器故障,超溫報(bào)警指示等多功能于一體,能夠保障電氣的安全可靠運(yùn)行。